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影响机械密封性能的因素不能只从自身查找原因
点击次数:99 发布时间:2018-10-15
     通过对机械密封的实际应用和理论分析,可见机械密封的实际密封效果不仅与其自身的性能有关,还与其它零部件以密封辅助系统有着重要的关系,因此在设计泵机组产品时,要为机械密封的使用提供一个良好的外部条件。 目前机封在泵类产品中的应用非常广泛,而随着产品技术水平的提高和节约能源的要求,机械密封的应用前景将更加广泛。
    机械密封的密封效果将直接影响整机的运行,尤其是在石油化工领域内,因存在易燃、易爆、易挥发、剧毒等介质,当出现泄漏,将严重影响生产正常进行,严重的还将出现重大安全事故。人们在分析质量故障原因时,往往习惯在其自身方面查找原因,例如:选型是否合适,材料选择是否正确,密封面的比压是否正确,摩擦副的选择是否合理等等。而很少在外部因素去查找原因。 
    1、泵轴的轴向窜量大:密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压,机械密封要求泵轴不能有太大的窜量,一般要保证在0.5 mm以内。但在实际设计当中,由于设计的不合理,往往泵轴产生很大的窜量,对其使用是非常不利的。这种现象往往出现在自平衡多级离心泵中,尤其是在泵启动过程中,窜量比较大。 
    2、没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理:机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的,它可以有效地保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统,达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了辅助系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到密封效果。 
    3、泵汽蚀的原因:由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、自平衡多级离心泵的转速偏高,在多级离心泵的入口处发生局部汽蚀,汽蚀发生后,水中会有气泡,它一方面会冲击机封面的外表面,使其表面出现破损;另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡,不能形成稳定的流动膜,造成动静环的吻合面的干摩擦,使装置损坏。 
    4、泵轴的挠度偏大:机械密封是一种旋转轴向的接触式动密封,它是在流体介质和弹性元件的作用下,两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合、相对旋转,从而达到密封效果,因此要求两个密封之间要受力均匀。但由于卧式多级离心泵产品设计的不合理,泵轴运转时,在安装处产生的挠度较大,使密封面之间的受力不均匀,导致密封效果不好。 
    5、机械加工精度不够:机械加工精度不够,原因有很多,有的是机械密封本身的加工精度不够,这方面的原因容易引起人们的注意,也容易找到。
    机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件,它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的,同时通过其基本原理可以看出,机械密封的正常运行是有条件的,例如泵轴的窜量不能太大,否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压,机械密封处的泵轴不能有太大的挠度,否则端面比压会不均匀等等.只有满足类似这样的外部条件,再加上良好的机械密封自身性能,才能达到理想的密封效果。
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